Việc duy trì nguồn hàng ổn định, giảm thiểu chi phí , tối ưu hóa vận hành trở thành ưu tiên hàng đầu của doanh nghiệp. Quản trị tồn kho trong logistics đóng vai trò quyết định trong việc đảm bảo hàng hóa luôn sẵn có theo nhu cầu, đồng thời hạn chế lãng phí , rủi ro phát sinh. Doanh nghiệp không chỉ cần quản lý số lượng mà còn phải tối ưu hóa vị trí lưu trữ, thời gian luân chuyển, hiệu quả vận hành kho bãi. Một chiến lược quản lý tồn kho bài bản giúp doanh nghiệp cải thiện trải nghiệm khách hàng, tăng tốc độ giao hàng , cung cấp dữ liệu chính xác phục vụ ra quyết định.

1. Khái niệm quản trị tồn kho trong logistics

Khái niệm

Quản trị tồn kho trong logistics là quá trình theo dõi, kiểm soát , tối ưu hóa hàng hóa từ lúc nhập kho đến khi xuất kho. Mục tiêu là cân bằng giữa nhu cầu , nguồn cung, đồng thời giảm chi phí lưu kho , tăng hiệu quả sử dụng không gian. Các doanh nghiệp thường lập kế hoạch nhập hàng, lưu trữ, phân phối, đồng thời kiểm tra tình trạng sản phẩm để tránh thiếu hụt hoặc tồn kho quá nhiều.

Trong môi trường logistics, có sự khác biệt giữa kho hàng , kho bãi:

  • Kho hàng (Warehouse): Nhà kho tiêu chuẩn, chủ yếu lưu trữ , bảo quản hàng hóa cho doanh nghiệp nhỏ , vừa. Kho hàng tập trung vào việc kiểm soát chất lượng , quản lý số lượng chính xác.
  • Kho bãi (Warehouse Yard): Diện tích lớn ngoài trời dùng để tập kết hàng hóa cồng kềnh hoặc phương tiện. Quản lý kho bãi phức tạp hơn, đòi hỏi bố trí khoa học để tối đa hóa năng suất , giảm chi phí vận hành.

Phân loại quản trị kho hàng

Doanh nghiệp thường phân loại kho dựa trên tính chất hàng hóa để triển khai quản trị tồn kho trong logistics hiệu quả:

  • Kho nguyên vật liệu , linh kiện: Bao gồm các nguyên liệu đầu vào , sản phẩm bán thành phẩm. Việc quản lý chặt chẽ đảm bảo quy trình sản xuất không bị gián đoạn.
  • Kho thành phẩm: Lưu trữ sản phẩm hoàn thiện, sẵn sàng đưa ra thị trường. Những mặt hàng này thường có giá trị cao , đòi hỏi biện pháp bảo quản nghiêm ngặt.
  • Kho vật liệu đóng gói: Bao gồm bao bì, thùng carton, pallet… Các vật liệu này cần được quản lý để luôn sẵn sàng phục vụ đóng gói sản phẩm.

Tầm quan trọng & lợi ích

Quản trị tồn kho trong logistics không chỉ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả vận hành kho mà còn tác động tới toàn bộ chuỗi cung ứng. Một hệ thống quản lý tồn kho khoa học mang lại nhiều lợi ích thiết thực:

  • Đảm bảo liên tục chuỗi cung ứng: Giúp cân bằng nguồn cung , nhu cầu, tránh thiếu hụt hoặc tồn kho quá mức.
  • Giảm chi phí vận hành: Kiểm soát tồn kho tối ưu giúp giảm chi phí lưu trữ, quản lý , vận chuyển.
  • Tối ưu không gian kho bãi: Sắp xếp khoa học giúp tiết kiệm chi phí thuê kho , bảo trì, đồng thời cải thiện hiệu quả sử dụng diện tích.
  • Tăng khả năng phản ứng với thị trường: Hệ thống quản lý linh hoạt giúp doanh nghiệp nhanh chóng điều chỉnh nguồn hàng trước biến động nhu cầu.
  • Phát hiện , giảm thiểu rủi ro: Kiểm soát chặt chẽ giúp ngăn ngừa hư hỏng, thất thoát hoặc sai sót trong quá trình lưu kho.
  • Nâng cao chất lượng sản phẩm: Đảm bảo hàng hóa được bảo quản trong điều kiện tốt, duy trì chất lượng trước khi xuất kho.
  • Tăng tốc độ giao hàng: Hỗ trợ quá trình xử lý đơn hàng nhanh chóng, nâng cao trải nghiệm khách hàng.
  • Hỗ trợ ra quyết định chính xác: Dữ liệu từ quản lý kho cung cấp thông tin giá trị để lập kế hoạch sản xuất , chiến lược phân phối.

2. Các hoạt động chủ yếu trong quản lý kho bãi logistics

Kho bãi là trung tâm vận hành của chuỗi cung ứng. Để tối đa hóa hiệu quả, doanh nghiệp cần thực hiện các hoạt động quản lý kho bài bản:

  • Nhận hàng (Receiving): Khi hàng hóa đến kho, bước đầu tiên là kiểm tra số lượng, chất lượng, ghi nhận chính xác vào hệ thống. Việc này giúp phát hiện sớm hàng hỏng, thiếu hoặc sai chủng loại, đồng thời tạo dữ liệu cho các bước tiếp theo trong quản trị tồn kho trong logistics.
  • Cất hàng (Put-away): Hàng hóa sau khi nhận sẽ được vận chuyển đến khu vực lưu trữ thích hợp. Việc lựa chọn vị trí lưu kho hợp lý không chỉ tiết kiệm thời gian khi xuất hàng mà còn tối ưu không gian lưu trữ.
  • Lưu trữ hàng tồn kho (Inventory Storage): Hàng hóa được sắp xếp theo nhóm, loại, kích thước, giá trị hoặc tần suất sử dụng. Sắp xếp hợp lý giúp giảm thời gian tìm kiếm, đồng thời hạn chế hư hỏng , thất thoát.
  • Chọn đơn hàng (Picking): Nhân viên kho chọn lựa sản phẩm theo đơn hàng. Một hệ thống bố trí khoa học giúp tăng tốc quá trình picking, giảm sai sót , nâng cao độ chính xác khi xuất hàng.
  • Đóng gói (Packing): Hàng hóa được bao bọc an toàn, chống sốc, vỡ, gắn nhãn vận chuyển. Quy trình đóng gói chuẩn hóa giúp bảo vệ sản phẩm , tạo thuận tiện cho khâu vận chuyển.
  • Vận chuyển (Shipping): Hàng hóa được phối hợp giao nhận với các đơn vị vận chuyển. Thông tin tracking được cập nhật tự động cho khách hàng, đảm bảo giao hàng kịp thời , minh bạch.
  • Phân lô/Tổ chức kho (Slotting): Bố trí kho theo khu vực hoặc tần suất xuất nhập giúp tối ưu hóa không gian, giảm thời gian thao tác , giảm sai sót khi lấy hàng.
  • Báo cáo (Reporting): Báo cáo định kỳ về tồn kho, xuất nhập, hư hỏng, hiệu suất kho là cơ sở quan trọng để ra quyết định chiến lược , cải tiến quy trình quản lý.

3. Quy trình quản trị tồn kho trong Logistics

Để triển khai quản trị tồn kho trong logistics hiệu quả, doanh nghiệp cần xây dựng một quy trình tổng thể, từ lập kế hoạch đến kiểm soát , báo cáo:

Bước 1. Lập kế hoạch kho bãi (Warehouse Planning)

Lập kế hoạch kho là bước nền tảng, bao gồm:

  • Xác định vị trí kho thuận lợi cho tiếp nhận , phân phối.
  • Phân chia khu vực lưu trữ rõ ràng.
  • Dự báo lượng hàng hóa vào ra để bố trí không gian hợp lý, giảm ùn tắc , thất thoát.

Bước 2. Nhập kho , lên kế hoạch nhập kho

Doanh nghiệp cần đảm bảo hàng hóa nhập đúng loại, chất lượng, số lượng , thời gian. Kiểm tra kỹ càng , dán nhãn chi tiết giúp giảm rủi ro nhầm lẫn , hư hỏng. Dữ liệu này cũng là cơ sở cho các báo cáo xuất nhập , theo dõi tồn kho.

Bước 3. Lưu trữ hàng hóa (Storage)

Việc sắp xếp hàng hóa khoa học quyết định tốc độ vận hành , độ chính xác của kho:

  • Nguyên tắc phân loại: Dựa trên loại, kích thước, giá trị.
  • Zoning: Chia kho thành các vùng riêng cho từng loại hàng.
  • ABC: Phân loại theo mức độ quan trọng, hàng thường dùng đặt ở vị trí dễ tiếp cận.
  • Lưu kho đa tầng: Tận dụng không gian dọc để tối ưu diện tích.

Bước 4. Chuẩn bị hàng hóa , lên kế hoạch xuất kho

Trước khi xuất kho, hàng hóa cần được kiểm tra về chất lượng, số lượng , tính trạng. Kế hoạch xuất kho giúp:

  • Đóng gói chuẩn hóa.
  • Kiểm kê khớp số lượng với hệ thống.
  • Đảm bảo giao hàng đúng thời gian , địa điểm.

Bước 5. Đóng gói , xuất kho

Hàng hóa được đóng gói an toàn, sắp xếp tối ưu để tiết kiệm chi phí vận chuyển. Sau đó, sản phẩm được ghi nhận xuất kho trong hệ thống quản lý, giảm tồn kho tương ứng.

Bước 6. Nhận hàng bị trả (Hoàn hàng)

Khi có hàng trả về, doanh nghiệp cần phân loại: tái sử dụng, tái chế, tiêu hủy hoặc trả nhà cung cấp. Quá trình này gồm 7 bước từ tiếp nhận, kiểm tra, phân loại đến phân tích nguyên nhân để giảm rủi ro lặp lại.

Bước 7. Kiểm hàng (Kiểm kê định kỳ)

Kiểm kê thường xuyên giúp phát hiện sai sót, hư hỏng , điều chỉnh tồn kho kịp thời. Các phương pháp phổ biến:

  • Kiểm kê toàn bộ: Toàn bộ kho được kiểm tra.
  • Kiểm kê chu kỳ: Chia kho thành phần, kiểm tra theo từng chu kỳ để không gián đoạn hoạt động.

Bước 8. Thống kê, báo cáo

Báo cáo cung cấp cái nhìn tổng quan về kho: tồn kho, xuất nhập, hàng hỏng, hiệu suất, chi phí, chênh lệch so với mức tồn kho tối ưu. Đây là cơ sở quan trọng để doanh nghiệp ra quyết định chiến lược , tối ưu vận hành.

4. Các phương pháp quản trị tồn kho hiệu quả

Để đạt hiệu quả tối ưu trong quản trị tồn kho trong logistics, doanh nghiệp cần áp dụng các phương pháp khoa học kết hợp với công nghệ hiện đại.

Xử lý hàng trong kho theo hệ thống

  • FIFO (First-In-First-Out): Ưu tiên xuất kho những sản phẩm nhập trước. Phương pháp này đặc biệt phù hợp với hàng hóa có hạn sử dụng ngắn như thực phẩm, mỹ phẩm, đồ tiêu dùng.
  • LIFO (Last-In-First-Out): Xuất những sản phẩm nhập sau, áp dụng với vật liệu tồn kho lâu dài như nguyên liệu xây dựng, giúp cân bằng chi phí , giá vốn.
  • FEFO (First Expired-First-Out): Xuất những sản phẩm sắp hết hạn trước để đảm bảo chất lượng, giảm lãng phí , tồn kho lỗi thời.

Tổ chức , bố trí kho bãi

  • Phân chia khu vực lưu trữ: Hàng hóa đặt theo tính chất, tần suất xuất nhập , mức độ quan trọng. Hàng xuất thường xuyên nên ở gần cửa ra vào.
  • Sắp xếp theo SKU (Stock Keeping Unit): Đặt mã riêng cho mỗi mặt hàng, thuận tiện cho kiểm kê, truy xuất , phân tích dữ liệu.
  • Lập kế hoạch bố trí kho: Bố cục khoa học giúp tối ưu không gian, dễ dàng tiếp cận các mặt hàng bán chạy, giảm thời gian picking.
  • Vị trí thùng (Bin location) , ghi nhãn: Mỗi mặt hàng có vị trí riêng, kết hợp mã vạch, giúp thao tác chính xác , nhanh chóng.

Tiêu chuẩn hóa quy trình , đào tạo

  • Thống nhất quy chuẩn với đối tác: Xác định chuẩn đóng gói, kích thước, số lượng, thông tin trên nhãn , thời gian giao hàng.
  • Quản lý quy trình nghiêm ngặt: Tuân thủ quy trình nhập kho, lưu kho, xuất kho, kiểm kê , phân phối để giảm sai sót, tối ưu chi phí.
  • Đào tạo nhân viên: Hướng dẫn cách sử dụng máy quét mã vạch, hoàn thành đơn hàng, vận hành kho hiệu quả.

Ứng dụng công nghệ , phần mềm

Trong kỷ nguyên số, quản trị tồn kho trong logistics không thể thiếu sự hỗ trợ của công nghệ. Các giải pháp hiện đại giúp doanh nghiệp kiểm soát chặt chẽ, giảm thủ công , tăng hiệu quả:

  • Mã vạch , hệ thống quản lý thông tin kho: Quét mã SKU, theo dõi luân chuyển , tồn kho tức thời, giảm sai sót con người.
  • Phần mềm ERP , quản lý kho: Giúp ghi nhận mọi hoạt động nhập xuất, quản lý vị trí vật tư, lô hàng, hạn sử dụng , cung cấp báo cáo phân tích.
  • Báo cáo thông minh: Phần mềm hỗ trợ xuất báo cáo tồn kho, phân tích ABC, xu hướng xuất nhập , hiệu suất kho.

5. Giải pháp quản lý tồn kho AccNet ERP

Đối với doanh nghiệp đang tìm kiếm giải pháp số hóa quản trị tồn kho trong logistics, AccNet ERP là lựa chọn toàn diện:

  • Tích hợp toàn bộ quy trình: Từ nhập kho, lưu trữ, xuất kho, đến kiểm kê , báo cáo.
  • Theo dõi hàng hóa theo lô, hạn sử dụng , vị trí chính xác: Giúp doanh nghiệp giảm thất thoát, tối ưu không gian , tăng tốc độ xử lý đơn hàng.
  • Báo cáo phân tích thông minh: Cung cấp dữ liệu về luân chuyển hàng hóa, tồn kho tối ưu, chi phí vận hành.
  • Tương thích với mã vạch , các thiết bị quét: Nâng cao hiệu quả thao tác, giảm lỗi thủ công , tăng năng suất.
  • Hỗ trợ ra quyết định: Dữ liệu thời gian thực giúp lập kế hoạch sản xuất, phân phối , điều chỉnh chiến lược kinh doanh nhanh chóng.

Với AccNet ERP, doanh nghiệp có thể triển khai chiến lược quản lý tồn kho hiện đại, tối ưu hóa chi phí , nâng cao khả năng phục vụ khách hàng. Hệ thống giúp vận hành kho bãi hiệu quả, đảm bảo hàng hóa luôn sẵn sàng, chất lượng , kịp thời, đáp ứng mọi biến động của thị trường.

Quản trị tồn kho trong logistics không còn là nhiệm vụ thủ công mà trở thành một chiến lược cốt lõi của doanh nghiệp. Việc áp dụng phương pháp quản lý khoa học, kết hợp tiêu chuẩn hóa quy trình , ứng dụng công nghệ như AccNet ERP giúp tối ưu chi phí, tăng tốc độ vận hành, nâng cao chất lượng sản phẩm , cải thiện trải nghiệm khách hàng. Doanh nghiệp nào triển khai hiệu quả quản lý tồn kho sẽ có lợi thế cạnh tranh bền vững, giảm rủi ro , sẵn sàng đáp ứng nhu cầu thị trường linh hoạt.

THÔNG TIN LIÊN HỆ:

  • GIẢI PHÁP KẾ TOÁN TOÀN DIỆN ACCNET ERP
  • 🏢 Trụ sở chính: 23 Nguyễn Thị huỳnh, Phường 8, Quận Phú Nhuận, TP.HCM
  • ☎️ Hotline: 0901 555 063
  • 📧 Email: accnet@lacviet.com.vn
  • 🌐 Website: https://accnet.vn/